压缩机噪声的产生及声源控制方法

压缩机是化工企业的一种常用设备,压缩机在工作的过程中会产生较大的振动和噪声。压缩机的振动会对压缩机以及建筑物和周围其它设备造成损害,影响建筑物和设备的寿命。压缩机的噪声会使工人受到伤害,如危害听力及心脑血管系统等。正是由于存在这些危害,所以压缩机的减振降噪研究是很有必要的。

振动的产生及振源控制

在压缩机内部,引起各部件振动的因素主要有:运动机构的不平衡、部件自身的缺陷、气流脉动。另外,电机在工作的过程中也会产生振动。压缩机振动振源的控制可以从压缩机内部和外部两个方面采取措施。

在内部采取的措施主要是在压缩机的组装和使用过程中采取措施,减少运动机构的不平衡和减少部件自身的缺陷。在压缩机的组装和使用过程中采取的措施有减少运动机构的不平衡、减少运动部件自身的缺陷、降低气柱共振等。

在外部采取的措施主要是使用减振装置和加强压缩机与其基础之间的固定。压缩机整体振动的控制就是加强压缩机和其基础之间的固定和增加缓冲,可以通过加固螺栓和使用减震装置来实现。加固螺栓可以把压缩机与基础固定在一起,从而减少压缩机的振动。

使用减振装置可以有效的减少振动的产生,也是减少压缩机振动产生的主要措施。常见的减振装置有金属弹簧减振装置、橡胶减振装置、弹簧橡胶减振装置、玻璃棉板和岩棉等。管道的减振措施有合理设置缓冲罐、设置集管器、排气管中加装节流孔板等滤波元、避免气柱共振及管路安装隔振器。

噪声的产生及声源控制

压缩机的噪声主要是由振动、摩擦和电磁引起的。其中,振动包括机械振动和气体振动。减少振动的措施不再赘述。控制摩擦噪声就要减少摩擦的产生。如上所述,摩擦是由相互接触的两个面(或点)产生相对位移而产生的。而在压缩机工作的过程中,部件的相对位移是不可避免的,要减少摩擦的产生就要分离产生相对位移的面(或点),这就要使用剂。保证良好的是控制摩擦噪声的重要措施。产生电磁噪声的具体原因及降低电磁噪声的措施,可以从电动机的设计、制造两个方面来考虑。

振动传播的控制

振动是通过基础和地面以及管道向四周传播的。压缩机产生的振动通过基础传向地面,通过地面传向建筑物;也可以通过管道传向其它设备。压缩机的振动通过基础传向地面,若使用浮筑基础,把基础与地面分离,可以非常有效的阻断振动的传播。在建造过程中,在基础和地面之间留一条沟,把地面和基础分开,二者具有一定的距离,不是一个整体,为了保证安全,在空的地方要盖上钢板或者混凝土板。

对于已经做好的基础,可以使用切割机把基础与地面切割开,以达到分离的目的。另外,还可以把其它设备与建筑物的基础与地面分离,使振动不能传到其它设备和建筑物上。振动传播的另一途径是管道。压缩机通过管道与其它设备相连接,压缩机的振动可以通过管道传向其它设备,管道自身的振动也可以传向其它设备。可以通过在管道与其它设备连接处使用缓冲罐和在管道与支架之间安装橡胶隔震垫的方法来阻断振动的传播。

噪声传播的控制

噪声的传播分为直接传播和间接传播。直接传播是指噪声不经过其它介质,直接通过空气进行传播。间接传播是指噪声全部或部分经过固体或液体传到有辐射条件的表面上,然后通过空气继续向前传播。